熱電偶的電極由兩根不同導(dǎo)體材質(zhì)組成。當(dāng)測量端與參比端存在溫差時，就會產(chǎn)生熱電勢，工作儀表便顯示出熱電勢所對應(yīng)的溫度值。

　　熱電偶指示偏高或偏低的原因和解決辦法：

　　此種故障現(xiàn)象屬于日常使用過程中較為常見的一種。在裝置日常運行中，工藝操作人員經(jīng)常會反映熱電偶指示偏高或偏低，而熱電偶一般都安裝在催化反應(yīng)兩器及提升管等重要部位，有的還參與裝置聯(lián)鎖，檢查操作時需格外小心。具體檢查排除故障方法如下：

　　（1）首先需通知工藝操作人員現(xiàn)場進行作業(yè)。若故障熱電偶參與裝置聯(lián)鎖，則需辦理相關(guān)裝置聯(lián)鎖切除票證后，待工藝操作人員確認后方可進行現(xiàn)場檢查作業(yè)。

　?。?）現(xiàn)場用數(shù)字萬用表的直流電壓擋測量熱電偶兩接線端子的電壓值，對照分度表查出溫度，再加上室溫即得出熱電偶的實際測量溫度。將這個值與分散型控制系統(tǒng)（DCS）顯示終端的示值進行比較并算出差值，看此差值是否屬于熱電偶的正常誤差。若在誤差范圍內(nèi)，可判斷為工藝操作原因?qū)е碌闹甘酒?，若超出誤差范圍過大，則應(yīng)檢查接線盒的接線端子是否牢靠、正負極性是否接反，若有松動、接反等現(xiàn)象，緊固調(diào)整后即可。

　　（3）若是以上均正常，則需用萬用表檢測熱電偶的補償導(dǎo)線絕緣是否正常，若絕緣存在問題，則需分段確認補償導(dǎo)線絕緣故障區(qū)域，進行更換即可。需要注意的是，補償導(dǎo)線絕緣問題會導(dǎo)致熱電偶溫度示值不定期波動。

　　（4）若以上均正常則需檢查安全柵、輸入卡件等測量回路中的計算機部件。

　?。?）若以上均無問題，則有可能導(dǎo)致此種故障的原因為熱電偶補償導(dǎo)線的極性與熱電偶絲的極性接反。補償導(dǎo)線的極性可以由補償導(dǎo)線的顏色來判斷，一般紅色線為正極。而熱電偶絲極性判斷方法較為復(fù)雜，具體方法如下：

　　現(xiàn)場檢修時可以根據(jù)熱電偶絲的軟硬程度來判斷，一般來說，較硬的一極是鉑銠絲，為熱電偶的正極，較軟的一極是鉑絲，為熱電偶的負極 。也可用數(shù)字萬用表的毫伏擋測量來判斷正負極性，但此種方法會有判斷失誤的風(fēng)險。